練泥機(jī)又叫擠泥機(jī),、炮泥機(jī),、粘土擠出機(jī)、陶藝練泥機(jī),、雕塑練泥機(jī),、陶藝設(shè)備等等，主要作用是將陶土擠出成型,，配置加厚250減速機(jī),，電壓有380V與220V可選，電機(jī)質(zhì)保一年,，質(zhì)量可靠,。泥缸直徑有160與200可選，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,、結(jié)構(gòu)合理,、用料十足、經(jīng)久耐用。加料口裝有強(qiáng)制壓料裝,。解決了練泥機(jī)加料口物料易堵塞等一些列問題,。該設(shè)備主要用于礦用炮泥、陶瓷加工,，古建瓦,、粘土、陶泥等一系列粘性物料,，該機(jī)采用雙對(duì)軸加料攪拌,，利用懸浮式旋轉(zhuǎn)泥刀，利用螺旋原理將物料擠壓出來,。該泥刀可以直接拉出來，方便后期維修,，生產(chǎn)出的陶泥硬度粘度都能達(dá)到制陶所,，減少了人工陶池踩泥的強(qiáng)勞動(dòng)力。并且減少了人工和泥時(shí)泥土粒度大容易出現(xiàn)陶瓷沙眼的問題,�,？筛鶕�(jù)客戶要求將擠出口定制加工（如圓形、方形,、長(zhǎng)方形,、擠出口大小等等）。 練泥機(jī)在平常都有哪些操作注意事項(xiàng)：
一,、首先掃,、拖、清理練泥場(chǎng)地,，確保無雜物,、灰塵混入泥土中，確保人員進(jìn)出練泥現(xiàn)場(chǎng)無雜物帶入,然后檢查機(jī)械有無外在故障,，確保練泥順利進(jìn)行,。
二、把所需練的泥土按計(jì)劃統(tǒng)一拉入練泥場(chǎng)區(qū),。
三,、在投放泥土或練好1遍的泥條時(shí)，必須特別小心,，切勿讓其它雜物混進(jìn)練泥機(jī)口（如薄膜紙,、塑料絲毛、小沙粒,、白色干土等）,投放泥土的快慢要適中,投放太快,出泥來不及,容易塞死練泥機(jī);投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,,練泥質(zhì)量達(dá)不到要求,。
 四、練泥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別注意杜絕手,、鐵鏟,，和其它硬的棍條不得伸入到喂泥口，保證人身安全,、確保不損壞機(jī)件,；禁止在練泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手或其它輔助工具,，用力擠壓喂泥口的泥土,。
五、控制好泥條的干濕度,，沖壓土含水量一般控制在22.5%-23.0%之間（依產(chǎn)品大小結(jié)構(gòu)的不同對(duì)泥條的含水量要求有稍許調(diào)整,，一般大件產(chǎn)品或泥條小產(chǎn)品大的產(chǎn)品含水量要求適當(dāng)高些），輥壓土含水量一般控制在22.3%-22.8%之間,，泥土太硬須加水,，泥土太濕須多練幾遍，直至達(dá)到含水量標(biāo)準(zhǔn)（一般每批泥條都須有測(cè)量含水量,，并做記錄）,；一般在一次練三遍之前就應(yīng)使泥條達(dá)到含水量24%-25.5%，以便泥條陳腐后回練時(shí)不加水即可達(dá)到所需的含水量標(biāo)準(zhǔn),。
六,、練好的泥條須按順序擺放整齊，泥條須練4-5遍,，一次練2-3遍,，陳腐三天以上，二次重練2遍,，泥條層與層之間用塑料紙或濕潤(rùn)的布隔開,；每次練完泥土后都要密封好進(jìn)行有效保濕，并寫上標(biāo)識(shí)牌,，注明泥土名稱,、規(guī)格、已練遍數(shù),、練泥日期,，以防泥土陳腐時(shí)間不夠造成產(chǎn)品報(bào)廢。
七,、練泥機(jī)使用完畢,，機(jī)器必須徹底清理干凈，排擠機(jī)器用后的土不可混放其中,，應(yīng)單獨(dú)存放,、標(biāo)識(shí)清楚,。
八、停機(jī)時(shí),，所有進(jìn)出口必須進(jìn)行有效的保濕,、保養(yǎng)措施（如：將喂泥口、出泥口用薄膜紙封好,；停機(jī)前盡可能將機(jī)內(nèi)的泥土擠出來......）,，確保機(jī)內(nèi)不干燥、無結(jié)塊等,。若機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間(如：10天后)停機(jī)后再次使用時(shí),，需先用3－5包泥土回練3－5次，以便將機(jī)內(nèi)的鐵銹,、干泥等物“清洗”干凈,，回練的泥土需分開擺放、標(biāo)識(shí)清楚,，由班長(zhǎng)處理（如：用于打漿）;停機(jī)時(shí)須將機(jī)器所有的電源(包括切泥機(jī))全部切斷,以免安全事故發(fā)生,。十、停機(jī)下班前,，必須清理練泥場(chǎng)區(qū)內(nèi)的雜物、擦洗機(jī)器上的臟物,，保持場(chǎng)地整潔干凈,。